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- 发布时间
- 2022-10-19 14:14:17
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响气涨轴性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和气涨轴热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
01.抗海水腐蚀管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5
02.潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的电机轴
03、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、电站用管纯铁管DT3
04.710炮身用管
05.直九机管15CDV6
06.锅炉、热交换器用气涨轴GB、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等
07.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用气涨轴10、20等 .
08.曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5
组成气涨轴的原材料是什么?
气涨轴的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率较高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成气涨轴。
气涨轴内径由定径机钻头的外径长度来确定。气涨轴经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,气涨轴,气涨轴经冷却后,就要被矫直。气涨轴经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若气涨轴内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。气涨轴质检后还要通过严格的手工挑选。气涨轴质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。