融大机械科技有限公司 龙门铣加工厂家 惠州龙门铣加工

数控龙门加工工作前的准备：

　　1、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示等，上述系统要齐企、 正确、灵敏、可靠、完好。紧周件、连接件不应松动。

　　2、按设备润滑图表注油润滑。

　　3、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴。

　　4、根据零件加工程序单，惠州龙门铣加工，检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误，应调出刀具补偿值和零点偏置值，检查其是否正确。

　　5、在用纸带输入时，龙门铣加工价格，要经常检在所用纸带有无损伤，光电阅读机是否正常。

　　6、紧周零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致。 紧周时用力应适中。禁止在设备各部位加力校正零件。

　　7、检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项。

数控机床集中了传统的自动机床、精密机床的优点，将gao效率且高精度与高柔性集中于一体。而数控机床技术水平的提高首先依赖于进给和主轴驱动特性的改善及功能的扩大。今天我们聊一聊数控龙门铣床对伺服系统的要求，看看一台好的数控龙门铣床的伺服系统必须达到哪些指标。正反向运行 机床在工作过程中，工作台根据加工轨迹的形状随时都可能要求正向或反向运行。同时应考虑正反向运行时起动与制动之间存在的电能与机械能的转换，以实现快速制动。

大型数控龙门铣床各装置功能介绍

1、机床的床身铸件

采用HT250~300牌号强韧铸铁，并经过2次回火，以消除其内应力。第二次回火在热处理完成或是粗加工完成后进行。各导轨表面经超音频淬火精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。

2、机床的各轴导轨

(X轴)X轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，龙门铣加工厂家，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。工作台采用双V型滑动导轨结构，工作台贴进口耐磨胶。

（Y轴）Y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，大型数控龙门铣床可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口耐磨胶。能够延长机床使用寿命，龙门铣加工技术，提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。（横梁零间隙结构已获得国家发明！号：2010 ）

（Z轴）Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。Z轴采用重型矩形滑动导轨，刚性好、重切削稳定性高。

（U轴），U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨，U轴采用液压锁紧装置，在把横梁调整到合适的使用高度后，机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。

（其它轴）机床可以根据客户的需要，在横梁和左右立柱上分别安装铣头。以扩大机床的加工功能

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