轴加工工艺流程 减少零件的重复安装误差，轴是大多数旋转设备中的关键组件。也是旋转的机械元件，其横截面通常为圆形，用于将动力从一个零件传递到另一零件，或从将动力产生的机器传递到吸收动力的机器。一切作回转运动的传动零件（如齿轮、蜗杆等），都需安装在轴上才能进行运动及动力的传递。所以轴的作用是支承回转零件及传递运动和动力。传动轴加工
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
轴类零件的加工有几种方式
轴类要分精度高的，传动轴加工，和一般的，传动轴加工价格，精度高的要用中心孔两头顶起加工，传动轴加工报价，这样可以保正轴的每档尺寸的同心度。也有利下道工序磨床加工。长轴要用中心架，细轴要用根刀架。对于一般要求的可一头用三爪卡盘夹。一头项的加工方法。
传动轴加工
轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，洪梅传动轴加工，以传递转矩或运动。传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。传动轴加工
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