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- 2022-10-20 10:42:19
稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多,而无论做什么工作,人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候,安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有六大施工细节需要我们注意。 1、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停车,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。 2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员,不能随便进出。 3、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。 4、稳定土拌合站设备运转过程中,严禁人员进入搅拌罐!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤wang事故。 5、稳定土拌合站设备运转过程中,不得随意按急停按钮,如发生意外事故需紧急停车,必须立即按下急停按钮,停机检修时,出售稳定土拌合站厂家,必须断开总电源,并有专人看守,以防发生事故。 6、在清洗搅拌缸时,一定要切断电源,非操作人员,不能进入控制室,以免出现安全事故。
稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象;骨料斗加宽可直接用50型装载机上料,而不会产生混料;全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能;采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产;单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,嘉兴稳定土拌合站,工作,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长;多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可;变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。日常保养的具体内容:按照要求停机;检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修规程对设备进行完工保养;操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
稳定土拌合站要重视的场地选择,不然会影响机械性能的发挥,因此一定要做好场地规划。首先,堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,回收稳定土拌合站厂家,并能方便的组织进料补充,砂石分区堆放,防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐,置换稳定土拌合站,场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池,须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐,轮流使用及时补充,满足拌合站生产的需要。此外,在组装时,要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。同时,稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况,来决定配料机组的上料侧。稳定土拌合站为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。