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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，氧化铝球石质量好，员工人数300人，总投资5000余万。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。

氧化铝研研磨球是研磨工业市场上重要的研磨介质，也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。氧化铝研磨球无疑是磨削和耐磨性较好，那么影响氧化铝研磨球的因素有哪些呢

首先，选择原料Al2O3对氧化铝研磨球非常重要。 Al2O3的选择直接影响氧化铝球的终产品质量和研磨性能。 Al2O3原料的粒径也会直接影响氧化铝研磨球的耐磨性。

二是选择合适的烧结助剂，通过烧结助剂降低氧化铝研研磨球的烧结温度，从而改 善陶瓷的微观结构和氧化铝研磨球的力学性能，之后提高氧化铝研的耐磨性磨球。

再者，氧化铝研磨球的形成过程。现在市场上的氧化铝研磨球有两种成形滚制成型和等静压成型。滚制成型和等静压成型技术，改变了其 他成型的空心，分层等不均匀的缺点。需要使用合适的原料和成熟的成型技术来确保良好的烧结特性，提高氧化铝研磨器的耐磨性。

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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种等氧化铝陶瓷制品，公司拥有大型球磨机16台，安徽氧化铝球石，等静压机20多台，并且建有先进的实验室、产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。

　虽然成形压力的增加可以促进烧结，增大瓷球的密度，但过大的压力会使粉末超过塑性变形极限，脆性断裂会发生。此外，过大的压力会导致生坯内部产生张应力，当烧结时这些释放应力，使陶瓷颗粒间的物质相互排斥，从而使多孔陶瓷球的内部结构发生变化。因此，瓷球的成型压力应保持在适当的范围内，以提高制品的密度。

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首先，高铝球的购买成本一般是中铝球的两倍以上，氧化铝球石价格，但由于高铝球的磨损较低（约为每10000颗0.4-1.2），所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。投资高铝球并不高于中铝球氧化铝球产品。

　　其次，由于球磨机能耗大，而高铝球效率性能较高。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。所以对陶瓷企业来说两中氧化铝含量不同的瓷球产品仅从电力方面就能节省约2小时的电力。

　　后中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。例如，如果球磨机使用78吨中国铝球，氧化铝球石厂，它将使用66吨而不是高铝球。节省的空间被研磨材料取代，进一步提高了磨机的产量，即进一步为陶瓷企业降低了生产成本。

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