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- 2022-10-20 12:24:46
丝网印刷(网版印刷)油墨概述
网版印刷又称为丝网印刷,印刷的方式是在印版的背面铺展油墨,印版的图文部分由能够通过油墨的网孔组成,空白部分由感光胶膜覆盖,印刷时用刮墨刀移动施压,使油墨从印版的网孔中漏印到承印物表面,形成印刷品。
丝网印刷应用范围广泛,适合于在任何承印材料上印刷,如纸张、纸板、塑料、木材、织物、玻璃、陶瓷、金属、皮革、标牌等,可以在平面上印刷,还可以在曲面上印刷。对于不同的承印材料印刷油墨也是不同的,主要可分为纸类丝网油墨、织布类丝网油墨、塑料类丝网油墨、金属类丝网油墨和玻璃类丝网油墨等。丝网油墨的一个突出的问题是墨层厚,影响油墨的干燥速度,因此丝网印刷的印刷速度受到限制。丝网油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和挥发干燥为主。目前开发使用的紫外光辐射固化油墨和电子束固化油墨对于丝网印刷的油墨干燥和印刷速度的提高将起促进作用。
丝网印刷油墨具有稠度大、黏度小、流动度适中的特点,黏度通常控制在3~12Pa·s之间。这样能使油墨在施压下容易透过网孔,形成印迹,其墨膜厚度在8~30μm之间。丝网油墨具有遮盖力强、在承印物表面附着性好、颜色鲜艳、光泽度好的特点,但耐光性、耐摩擦性较差。在印刷过程中,可根据需要选择适当的溶剂来调整油墨的黏度和流动性。氧化聚合干燥型丝网油墨在使用时可适量加入干燥剂以提高油墨的干燥性。
在丝网印刷中,氧化聚合干燥型油墨连结料由树脂、干性植物油和一定量的溶剂组成;挥发干燥型油墨连结料由树脂和挥发性溶剂组成。在组成配比中,颜料含量为20%~40%,树脂为15%~25%,溶剂及油类为25%~40%,填充料和辅助剂为2%~5%。
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网版印刷电极的相关内容
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1.玻璃制品蚀刻丝印 长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用,但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印,有热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,丝网印刷电极原理,通过热印丝网版,按设计图样,把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分,即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行,蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻,也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用的沥青漆加抗蚀粉,也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后,丝网印刷电极材料,待抗蚀膜完全干燥,便可进行腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适应单独纹样的蚀刻。
2.玻璃冰花丝印 冰花俗称桔皮纹,丝网印刷电极,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高,有彩色和无色两种,彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等,亦可配制出中间色调。丝印冰花装饰,素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰,如玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花装饰,是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上.通过500~590℃的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂,而微的冰花是透明的,通过高温共熔,则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。
印刷电极
仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品,在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效果,承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜,形成毛玻璃状的粗糙面,具有强烈反差的粗糙面的组合,使印刷面呈凹状,其镜面上则产生出凸状的印刷效果。反差越强,仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固体成分高,如果使用低网目的印版,效果会更好。这种技法使用的是乳剂(固体成分50%)的凝胶状油墨,在其干燥后要进行180℃的热处理。所以承印物局限于耐热的金属和玻璃等,不能采用硬塑料和纸类。因为使用乳剂等粘性高的凝胶油墨,以及操作中的温度等原因,油墨粘度的稳定性极差,产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用了紫外线干燥油墨后,印刷工艺、技法有了很大的灵活性。紫外油墨是固化型,丝网印刷电极价格,紫外线照射3~5秒油墨即可硬化,其间表面温度约为100℃左右。如果使用水冷式的UV照射机,温度可降到60℃左右,从而承印物的种类也会增多,可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、蒸镀软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。
丝印圆锥形刻度盘 丝印圆锥形刻度盘的方法:先将图文丝印到转印橡皮上,然后将圆锥形零件装到自制的夹具上,再从转印橡皮上滚过,从而图文就转印到圆锥形零件上了。
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