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- 发布时间
- 2022-10-21 01:18:23
硬质PVC透明颗粒主要采用压制成型。软质PVC透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。下面我们就来简单的介绍一下:
1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况,厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。
2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品,而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
现在市场上对于环保型PVC颗粒的需求量不断加大,作为一个有良心有责任的厂家,一定会注意生产环保型PVC颗粒的质量,因为只有良好的产品质量才能保证在市场竞争中处于不败的地位,PVC透明颗粒,如果丢失了产品质量,pvc颗粒环保料,一切将无从谈起,企业也会面临灾难。
因为环保型PVC颗粒是从一些废弃的产品中提取属性合格的产品再次利用,原生PVC透明颗粒,因此要从上把握好颗粒的可靠性,食品级PVC透明颗粒,这是保证产品质量合格的首要因素。
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有:
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C。
注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。