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炮泥技术：高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视，促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能，适应高炉强化冶炼的需求，温拌沥青生产厂家，从有水炮泥发展为无水炮泥，目前正向环保型无水炮泥发展。原料上采用高质量的合成原料;结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的环保焦油。无水炮泥通常以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，河北温拌沥青，并具有一定的可塑性。

新型无水炮泥

近年来，随着高炉冶炼强度的不断提高，铁口排放渣铁量的逐渐增加，以及在常温下炮泥水分、体积密度波动范围大，高温使用性能差，很难满足高炉强化冶炼和铁口工作需要的实际，许多钢铁厂通过探索炮泥在铁口孔道内不同深度的温度变化规律，使用GDP-500炮泥检测仪，对炮泥在常温下物理性能指标进行分析，督促炮泥生产厂家改进碾泥工艺、优化炮泥配方、提高炮泥质量，实现了用户与生产厂家、科研院所之间的信息沟通，稳定了铁口工作状况，减少了炉前事故。比如攀钢的炮泥用量由以前平均每月消耗549斗下降到每月消耗469斗，吨铁消耗量由检测前的2．27吨降至1．45吨，从而，结束了攀钢高炉30多年来对炮泥质量判断用手摸、用眼观察的落后局面。

炮泥是用来堵塞高炉出铁口的一种可塑料，温拌沥青价格，用泥炮将其压入铁孔道，封住出铁口，防止铁水和熔渣流出，有保护铁口区炉墙和炉底的作用，同时还应具有良好的开口性、高温体积稳定性、良好的填充性和附着性。随着大风量、富氧鼓风以及氧煤混喷技术等特殊的冶炼工艺的应用，对炮泥的性能和铁口的维护提出了更高的要求。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

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