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- 潍坊和德化工技术有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-21 05:11:10
结论
(1)该烟气余热回收器改造方案技术可行,系统设计布置合理
(2)改造后可大大降低炼钢的运行成本,降低能耗指标,经计算改造后电炉的吨钢单位能耗可下降18.32 kgce,改造完成后每年可节约2万tce。
(3)通过改造可电炉存在的除尘问题,满足国家环保要求。
(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产,代替部分燃气锅炉生产蒸汽,降低钢厂CO2、SO2、NOx排放量,达到了节能减排目的。
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。同时根据管内介质传热系数高的特点,高温烟气余热回收器销售,利用管外强化传热技术,可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了烟气余热,还从根本上解决了低温腐蚀难题。
双循环壁温可调型烟气余热回收装置是通过优化设计,将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节,可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。
改造节能效果分析
1 余热回收效益分析
电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核,通过余热锅炉,可平均回收产生1畅0MPa、250℃的蒸汽约25t/h,年回收约20万t,节约能250℃的蒸汽约25t/h,年回收约20万t,节约能源2万tce,湖北高温烟气余热回收器,可为企业创造可观的经济效益。
2 降低原有冷却系统能耗
增设一套烟气余热回收器回收烟气余热,可以停用原有水冷方式,高温烟气余热回收器采购,使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空,降低了冷却水的消耗。
3 降低烟气除尘系统
烟气处理量余热锅炉后烟气的温度可降低到200℃以下,使得后续从屋顶大罩中引入的混风量也减少,除尘系统需要处理的烟气量相应减少。