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- 2022-10-21 17:57:11
起重机有哪些安全装置
1.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
2.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
悬臂吊轨道梁安装前技术要求:
起重机变速器是工程机械车的关键部件,通过悬臂吊变速器来改变传动比,改变发动机曲轴的转拒,适应在起步、加速、行驶以及克服各种道路阻碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速不同要求的需要。工程机械作业条件,作业环境十分复杂,多变,铜仁悬臂吊起重机,机动性强,工作过程中发
动机负载变化大,悬臂吊起重机多少钱,机械运行速度变化频繁,为保证工程机械能够实现有效的节能作业,快速机动,需要不断调节机械的档位。
制动装置是保证起重机安全正常工作的重要部件。在吊运作业中,制动装置用以防止悬吊是物品或吊臂下落,防止转台或者起重机在风力或者坡道分力作用下滑动;或使运转着的机构降低速度,后停止运动;悬臂吊也可以根据工作需要夹持重物运行;特殊情况下,通过控制动力和重力的平衡,调节运动速度。
当使接合套与副变速器高齿圈接合时,悬臂吊起重机厂家出售,起重机行星齿轮轴、输出轴、行星齿轮内齿圈和副变速器输入轴齿轮固定在一起而同步旋转,则副变速器挂入高(直接档),主变速器的5个档位传动比即分别等于组合式变速器5个较小的传动比。由于有两个传动比数值很接近,故省掉一个传动比,组成9档变速器。
钢绳伸缩系统发出响声,悬臂吊起重机型号,可能由钢绳与伸缩臂之间或滑轮与轴之间的摩擦产生。检查及解决方法当出现前一种故障时,应先检查上车工作油压,不加大油门操纵伸缩手柄,观察油压表,若油压上升,说明伸缩缸平衡阀阻尼孔堵塞,须拆下清洗并消除阻尼孔内的堵塞物;若油压不上升,但在加大油门时油压却能达到工作要求,则可确定是液压泵出了故障。
如果上面检查都没有问题,应做单项检查,若旋臂吊伸缩臂伸缩时出现抖动并发出响声.
首先,应检查伸缩臂与基本臂之间摩擦面的润滑情况及滑块磨损情况。必要时应涂加黄油或更换新滑块,并调整滑块与伸缩臂之间的间隙。
其次,检查伸缩缸上的托辊滑轮是否良好,若无问题,再检查伸缩缸伸缩时有无响声、爬行或振动。
再次,如果伸缩缸正常,再检查伸缩缸上的平衡阀,若阀内弹簧疲劳变形,也会使伸缩臂产生抖动及发出响声,此时更换弹簧即可。
如果以上3项检查全部正常,后检查钢绳伸缩系统,拆去伸臂和缩臂拉索,单独靠伸缩缸带动伸缩臂,若伸缩臂伸缩自由且无抖动或响声,当装上伸臂和缩臂拉索后再次试验伸缩时,如果伸臂出现抖动或发出响声,则原因可能出在钢绳伸缩系统。须先检查伸臂绳或缩臂绳的长度、拉紧程度,并调节固定伸臂绳或缩臂绳的螺母,使其平衡;再检查伸臂滑轮或缩臂滑轮的润滑情况及滑轮衬套的磨损情况,适时涂加润滑脂或更换磨损的衬套;后检查伸臂滑轮轴是否已转动,如果转动,则须加定位挡板限制其转动