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PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，软质pvc颗粒，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

　　一、高分子量聚氯Z烯

　　采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，但不易加工。

　　用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，耐热电线电缆等。

在生活中，我们通常会把除皮质以外的合成革统称为人造革，常见的就是PVC和PU，这两种材料有很多相似之处，以致大家产生混淆。今天，pvc颗粒料，我们就为您进行两者之间的区别进行简单介绍。　在花纹制作上，PVC是用钢制花纹辊热压而成，PU则是先将花纹纸贴在皮革表面，待冷却后分离纸革，再进行表面处理。之后是在用处进行区分。PVC多用在鞋子的里料或者是非承重部位和童鞋的制作，PU用于鞋子的面料或承重部位。

　　反应中期：当聚合转化率达30%左右时，开始了反应的中期阶段，反应粒滴由“油珠态”转变成为非均相的“粘胶态"，此时的粘胶体是一种粘性很强的物质，很易互相粘结成块，但其在保护胶体存在下具有弹性，电线pvc颗粒厂家，反应粒滴之间互相碰撞后又能彼此弹开，类似弹子，从而可以避免粘结成块。

　　反应后期：当聚合转化率达75%左右时，由于游离单体消失，聚合压力开始下降，pvc颗粒，反应粒滴内处于粘胶态的溶胀单体因聚合反应的进展而不断减少，反应粒滴内处于粘胶态的PVC大分子不断地从粘胶体中离析出来，形成固体的树脂颗粒。

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