自硬树脂砂的强度 承德铸材 贵阳树脂砂

铸造合箱、浇注工艺参考

合箱

（1）、熟悉铸件的工艺图纸和有关文件。

（2）、检查砂型、泥芯有无过吹和吹不硬现象，破损处要修好。硬化后停放时间较长的砂型、泥芯，表面发化严重的，严禁使用。

（3）、清除型腔、浇注系统和泥芯表面浮砂、杂物，直浇口要盖好。

（4）、根据十字线及相关中心线按合理顺序下芯，保证铸件各部尺寸和皮厚。

（5）、泥芯间隙要塞好，芯吊处修好烘干，树脂砂的浇注系统有哪些，下多层泥芯时要一层层盖好，防止掉入砂子。

（6）、吊芯要铁丝或螺丝钩紧固在上箱，并塞好披缝。

（7）、泥芯的出气方向按铸型结构分上、中、下三种，气道必须畅通，由上面出气的应将疏松层的出气眼连同，由下面出气地坑造型，应将出气眼通到地坑排气层中。

（8）、泥芯要顶固好，芯撑分布要均匀，强度要足够，受浮力较大的泥芯要用硬顶子，上面有冒口不好固定的泥芯用钢顶子。

（9）、按工艺要求放置内冷铁应干净无锈，固定要牢。

（10）、地坑组芯接通浇口撞实刮平，易涨箱的件应用垫铁背好或箱圈撞实。

（11）、翻箱要注意安全，自硬树脂砂的强度，防止砂型损坏，当需要站到箱底下修型时，必须把砂箱四角架稳，禁止吊箱修型。

（12）、上箱出气孔（包括暗冒口出气孔）周围撞砂高出箱面，并用一层干砂，明冒口接到高于浇高50~100毫米。

（13）、合箱前抽净铸件和浇口内的浮砂，检查内冷铁、泥芯撑有无松动，气道是否畅通等。

（14）、合箱前要验箱，检查有无偏箱、皮厚是否符合、浇口、气眼周围是否严密、气眼是否正确、铸型有无压坏、掉砂等。

消失模气孔缺陷

（4）合金液易可吸气，贵阳树脂砂，在熔炼和浇注过程中未采取有效的精炼、保护和净化措施，树脂砂原砂的种类有哪些，使金属液中含有大量气体、夹渣和夹气成分，在充型和凝固过程中形成析出气孔和反应气孔。

（5）型砂、型芯和涂料配制不当，与金属液发生界面反应，形成表面和皮

下气孔。

（6）浇注温度过低，金属型温度过低，金属液除渣不良，粘度过高，使在浇注和充型过程中卷入的气体及由金属液中析出的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去。

形成原因

（1）由于炉料潮湿、锈蚀、油污、气候的潮湿，熔练工具和浇包未烘干，金属液成分不当，合金液为精炼与精炼不足，使金属液中含有大量气体或气体物质，导致在铸件中析出气孔或反应气孔。

（2）型、芯未充分烘干，透气性差，通气不良，含水分和发气物质过多，涂料未烘干或含发气成分过多，冷铁、芯撑有锈斑、油污或未烘干，金属型排气不良，在铸件中形成侵入气孔。

（3）浇注系统不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷入气体，在铸件中形成卷入性气孔。

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