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- 2022-10-22 11:15:36
U型抱箍厂家技术文献：一次加热淬火 低温回火：将渗碳件快冷至室温后再重新加热进行淬火和低温回火，适用于淬火后对心部有较高强度和较好韧性要求的零件。高温回火 淬火 低温回火：经高温回火后残余奥氏体分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，易于机械加工同时残余奥氏体减少，主要用于Cr-Ni合金钢零件。二次淬火 低温回火
：将工件冷至室温后，再进行两次淬火，然后低温回火。这是一种同时保证心部与表面都获得的热处理方法，两次淬火有利于减少表面的残余奥氏体数量。
U型抱箍厂家技术文献：淬火裂纹基础形态主要有:纵向雷文，电杆U型抱箍厂家，横向裂纹，网状裂纹和剥离裂纹等，具体情况如下分析:1、纵向裂纹多半产生在淬透的钢件上，表层的切向拉应力大于轴向拉应力时才能出现。这种裂纹沿轴向分布，由表面裂向心部。2、横向裂纹它是在工件未淬透的情况下，产生于淬透层与未淬透的心部之间的过渡区。内应力特征是表面受压，距离表面一定距离处压应力变为拉应力，轴向拉应力大，产生的是横向裂纹。3、应力集中裂纹零件上具有夹角、切口、凹槽的部位易产生应力集中。再加上淬火冷却时的不均匀，常易在这些部位引起裂纹。这种裂纹没有固定的形态特征。4、网状裂纹它是一种表面裂纹，其深度较浅，一般在0.01-2mm范围内，裂纹皇任意方向，形成网状。高碳钢工件表面脱碳后，其马氏体比容较小，电杆U型抱箍厂家，从而在表面形成拉应力，导致网状裂纹。5、剥离裂纹产生在应力急剧过渡的极薄区域内，电杆U型抱箍，潜伏在平行于表面的内部裂纹严重扩展时造成表面剥落。
U型抱箍厂家技术文献：直接淬火 低温回火：将零件自热处理炉中取出直接淬火，然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。20CrMnTi等钢在渗碳后大多采用直接淬火。预冷直接淬火 低温回火：预冷的目的是减小零件变形，使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而减少。预冷直接淬火表面硬度略有提高，但晶粒没有变化，预冷温度应高于Ar3，电杆U型抱箍生产厂家，防止心部析出铁素体，温度过高影响预冷过程中碳化物的析出，残余奥氏体量增加，同时也使淬火变形增大。