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破碎机与撕碎机的区别

撕碎机可以说是破碎机的升级版，功能多、、可根据不同物料，破碎的程度选择不同的刀具型号就能解决这一问题。一机多用既节约了投资成本，又提高了生产效率，何乐而不为。破碎机一般处理较大块的物料，生物质燃料撕碎机价格，产品粒度较粗。破碎机有鄂破、复合破、反击破、对辊破。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。根据不同物料、破碎的不同程度来选择破碎机。撕碎机和破碎机都是用于撕碎和破碎物品的，可以理解成双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器，多应用于塑料回收行业、废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的撕碎，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或废旧料，使其尺寸更加细小，便于运输或回收利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶、金属废旧料、废纸箱、旧轮胎等等撕碎后作为原材料，用来重新制作加工。撕碎机和破碎机的共同点是将废旧物料破碎，便于二次利用，节省运输空间等。它们之间的区别为，撕碎机又叫剪切式撕碎机，通过剪切和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量，另可添加旋转筛网控制出料尺寸，低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的标准。

双轴撕碎机造成卡料的原因

双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，生物质燃料撕碎机厂家，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，生物质燃料撕碎机哪家好，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。

撕碎机机箱可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，生物质燃料撕碎机，简易箱体维护设计为维护人员提供合适的工作环境。机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。双轴撕碎机压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长。减速机联轴端采用花键设计，能传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。双轴撕碎机可拆卸刀片设计能缩片的更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A（带片）和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的带片数量，能发挥机器佳撕碎效果。

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