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- 发布时间
- 2022-10-22 14:29:43
在金属压铸模具制造过程中容易产生内应力,而内应力对模具使用寿命有很大影响。因此,天津压铸模具,在制造加工模具过程中应尽量避免产生和及时肖除内应力。如粗加工后及时去应力回火,用电脉冲替代电火花降低模具表面引张力。
金属压铸模具压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
压铸模具的结构
压铸模主要是由定模和动模两个部分组成,天津压铸模具厂,为了保证模具的运动和工件的顺利退出,带有一套复杂的系统及结构,常见的结构有:定模,动模,抽芯机构,斜销,导滑槽,滑块,限位块,弹簧、螺杆、螺母,楔紧块,液压抽芯机构,动模套板,型芯,定模座板,导柱和导套,推板、固定板,分流锥,垫块等。
1)定模
定模是压铸模的主要组成部分,定模和压铸机的压射部分相连,并固定在压机压射部分和浇注系统相通,是压铸件型腔的重要组成部分。主要由定模镶块、定模套板、导柱、锲紧块、斜导柱、浇口套、定模抽芯机构等部分组成。