底喷流化床包衣机 江苏博鸿干燥 包膜半胱胺底喷流化床包衣机

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发布时间
2022-10-23 11:16:26
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酸化剂熔融包衣,酸化剂熔融制粒,氧化锌包被设备

使用熔融包衣方法,成膜性较好的缓释包衣材料和包衣工艺,能够不过多消耗包被材料,酸化剂固体颗粒增重较少,从而使酸化剂保持较大的有效酸总量,同时具有较好的缓释效果。


流化床包被酸化剂包括酸化剂固体微颗粒和酸化剂固体微颗粒表面的包被层,酸化剂固体微颗粒包括以下重量份数的组分:乳酸:20?30份;富马酸:5?15份;梓檬酸:10?15份;苹果酸:5?10份;甲酸:5?10份;丙酸:5?10份;增效剂2?3份。


流化床包被层还包括肠溶性聚树脂层;常用的肠溶性聚树脂有聚酸树脂II号、III号等。肠溶性聚酸树脂包衣层包括肠溶性聚酸树脂,肠溶性聚酸树脂包衣层的质量为酸化剂固体微颗粒质量的2%?3%。


肠溶性聚酸树脂包衣层和纤维素纤维素复合包衣层中还包括下述一种或多种包衣添加剂:抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂。流化床包衣添加剂的质量是其所属包衣层质量的10%?50%。


流化床包衣添加剂是为了保证包衣的牢固、光滑等性质添加的,可选用配置包衣常用的各种添加剂,控释肥底喷流化床包衣机,如抗粘结剂可选用聚乙二醇;分散剂可选用滑石粉、硬脂酸镁、二氧化钛等;增塑剂可选用聚乙二醇、柠檬酸三乙酯等;消泡剂可选用硅油等;







肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒生产设备,过瘤胃烟酸微囊流化床制粒包衣机

肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,包括如下工艺步骤:一、将盐酸半胱胺与囊材结合,制成混悬液;二、将上述混悬液加入5%液体50℃条件下混合,形成凝聚囊,包膜半胱胺底喷流化床包衣机,再加入1~3倍体积的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%甲醛溶液10℃条件下混合,形成固化囊;三、将固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;四、真空干燥后得到盐酸半胱胺包膜颗粒制剂。进口包衣材料对盐酸半胱胺进行包裹,在任何环境下都不会氧化,性状稳定,底喷流化床包衣机,在胃内的溶出度小于2%,大剂量使用不会产生溃疡病;准确在肠道释放,完全溶解吸收,极大提高生物利用度。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。


微囊包合技术制作的肠溶盐酸半胱胺剂型,在任何环境下都不会氧化,性状稳定。在胃内的溶出度小于2%,并且可以通过反刍动物瘤胃,避免了半胱胺对胃壁的刺激,克服了长期使用半胱胺引起溃疡等问题;本产品在肠道迅速释放,达到吸收效果,避免了许多不良反应,可大剂量长期使用,有效调节体内生长素水平,极大提高生物利用度;并且安全、无毒、无残留,使用方便。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。





沸腾干燥机设备优势


1. 物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。


2. 空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。


3. 在湿空气排出装置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。


4. 由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。


5. 设置结构简单,易维护和保养。



沸腾干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于分布板与搅拌器之间。空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。不仅如此,湿物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,配合均匀出风的空气更加有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。


优选地,在干燥机筒体的上部设置有清灰气缸,清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,过瘤胃烟酸底喷流化床包衣机,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。


湿空气排出装置包括引风机和排湿口沿着空气流通方向依次设置。设置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。








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