锰锰是比较弱的奥氏体形成元素，但具有强烈稳定奥氏体组织的作用。锰在奥氏体不锈钢中部分替代Ni，2%Mn相当1%Ni。锰也能提高铬不锈钢在有机酸如醋酸、甲酸和乙醇酸中的耐蚀性，而且比镍更有效。当钢中Cr含量大于14%时，仅靠加入Mn无法获得单一的奥氏体组织。由于不锈钢中Cr含量大于17%时才有比较好的耐蚀性，造成消失模涂料厚度不够的原因，因此工业上已应用的Mn代Ni的奥氏体不锈钢主要是Fe-Cr-Mn-Ni-N型钢，如12Cr18Mn9Ni5N等，如何解决消失模涂料不够，而无镍的Fe-Cr-Mn-N奥氏体不锈钢的用量较少。
如何改进浇注工艺，才能减少铸件缺陷？1．分散底注式浇注
图2为分散底注式浇注系统图。优点：有利于金属液平稳地充满铸型；减少金属液氧化，对型、芯冲击力小；防止造成冲砂，减小紊流，减少气体裹人；有利于型腔气体的排出：有利于除渣：避免各部温差过大，有利于减少铸件收缩应力，对长、薄铸件有利于减小变形量，有利于防止裂纹缺陷发生。
缺点：如果充型时间过长，金属液在型腔上升中长时间与空气接触，表面易生成氧化皮（需快速浇注予以克服）；铸件下部温度高，不利于补缩（对灰铸铁件影响不大）。
(4) 冷铁可以调节厚大热节处的凝固速度和铸件的温度梯度， 其对铸件的补缩作用是有条件的。 冷铁的作用除了可以加快铸件的凝固速度， 改善凝固梯度外， 对球墨铸铁来说还具有突出的改善铸件石墨大小和形态、提高球化等级和防止球化与石墨漂浮等作用， 但冷铁的使用同样会对铸件产生许多副作用。过去人们认识冷铁的缺点是容易产生白口、冷铁气孔等。其实， 冷铁使用同样对铸件的收缩补缩产生不好的影响， 如果冷铁改变了与上述几个原则有利的凝固顺序和温度梯度，消失模模具应力问题， 铸件反而会产生收缩缺陷;另外， 在相对均匀的厚大部位设置多个冷铁时，屯留消失模， 冷铁间隙过大， 间隙间( 或冷铁激冷区域外) 可能会形成新的热节而产生收缩缺陷因此冷铁设置时， 除了要满足改善铸件局部的冷却条件外， 还要防止冷铁改变固有的平衡状态， 或造成新的热节， 或阻断液态静压力传递通道( 补缩通道)， 造成铸造收缩缺陷; 多个冷铁并行放置时， 应当避免过大的冷铁间隙， 可以采用增加有效激冷面积的方式提高冷铁激冷效果， 而不是一味的增加冷铁厚度。
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