内窥镜 北京德盟公司 防爆管道内窥镜

内窥镜单物镜激光测量法

其后工业内窥镜出现的单物镜激光测量法也是一种单视窗的、理论上可测量30~50mm大尺寸的方法，同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面，并且其测量镜头的焦距较长，可以直接用来查找缺陷然后进行拍照测量，德国雷斯勒内窥镜定制，因此其在面世之初曾受关注。但在实际应用中，由于散落在缺陷上的激光点的数量相对有限，导致检测同一缺陷的测量数值的重复性相对较差而无法确认有效数据，特别是针对较小缺陷时这种情况就更加明显，所以这种测量方法目前在民航领域应用不多，在此就不做进一步分析了。

内窥镜的类型

无损检测需要使用内窥镜作为检测工具，是为了满足复杂使用环境而专属设计生产的。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。根据制造工艺特点，我们一般把内窥镜分为光学硬管镜，光纤镜，视频镜三种类型。主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测。

内窥镜如何选择

设备质量是选择一款工业内窥镜品牌的首要因素。此外，还应关注检测环境、分辨率、照明技术、便携性、工艺等技术角度多方位考察。下面分别说明。

1.检测环境∶由检测部位的直径和长度决定需要的内窥镜镜头的长度和直径，是否具备超小管径、超长管线满足各种检测工况。是否具备强大的导向功能，内窥镜公司，探头能实现360°任意向弯曲。是否防水防油、坚固耐用，并通过跌落防摔测试。

2.分辨率和像素∶是否具有突出的图像处理技术，是否具备细腻的图像和真实的色彩;

3.照明技术︰镜头是否发光决定了能否在黑暗环境重使用，内窥镜，同时镜头广角的大小和镜头直径对视野的覆盖范围有一定影响。强光照，超大视角多景深，防爆管道内窥镜，都可让使用者获得良好的检测体验;

4.便携性︰是否采用了一体机的设计方式，方便用户携带进入各种严苛工业环境;

5.工艺:产品的目的是满足客户的需求，工艺的好坏需要相应足够多的专属知识才能鉴别，客户面对巨大的信息海洋，不可能花费大量的时间用在工艺的鉴别上，工艺所以常被客户忽视。

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