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- 芜湖国瑞表面处理有限公司
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- 2022-10-24 04:25:53
表面处理是在基本材料表面上形成一层与本体的机械、物理或化学性能不一样的表层工艺。我们对产品做表面处理的目的是使产品达到一定的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其它特殊功能要求。对于不同的产品会有不同的表面处理方法和工艺。五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的。那么五金表面处理的这些方式，你知道几个？1、电镀电镀也是五金表面处理加工普遍的一种加工工艺，表面镀锡，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保障产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。2、表面抛光加工表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会造成伤害。3、合金催化液技术合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。
对于电子设备厂家来说，在进行电子加工活动的时候，进行电镀加工处理是少不了的，镀锡厂家，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便。下面就来了解一下它出现的原因。一、电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到质优的沉积电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。二、电镀加工工艺不合理或电镀时间不够。比如塑料电镀在镀铜的时间太短电流太小，镀锡价格，铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流的小大。三、电镀液性能差，芜湖镀锡，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。四、电镀件在前处理部分不良，如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。 另外还会出现电镀加工渗漏的问题。严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
镀液与工艺参数的选定，是产品进行电镀前必要的工作。镀液与所用的工艺条件，须由产品的要求来确定。目前能采用的工艺已经很多，不同的配方和工艺条件可以很容易地查到。选择镀液的配方和配套的工艺，首要的是能针对性地满足产品的质量要求，其次便是考虑可能得以实施的环境和条件。对于一种实用的电镀溶液，下列项目须着重考虑。1、溶液的总体浓度离子浓度高可以提高容许的极限电流密度。但材料的成本也上升。随之镀液从槽内带出的损耗和引起的污水处理成本也增加。2、添加的组分镀液中添加的组分不宜太多，否则难于控制和调整，实际上无法保持工艺的稳定。即便是非分解性的组分，也会带来分析和调整的困难。组分的寿命也要考虑，会自行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水难于处理的也不宜加入，否则会遇到环境污染的限制。有毒物质更要慎加。3、溶液的工作温度常温工作的电镀溶液当然比较理想，可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄，否则仍避免不了要配备加温设施，甚至配备冷却设备。总体来讲，镀液要求加温并不一定都会提高成本，这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。产品要求电镀，一般大多是为了装饰防护或者增强其功能。无论是何种目的，所镀出的镀层都是一层均匀的完整覆盖，这是基本要求。