钢板冲孔筛板批发 冲孔筛板 太原嘉迎兴物贸

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激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，钢板冲孔筛板制作，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。与传统的板材加工方法相比，冲孔筛板，激光切割具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

激光切割可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，对于小规模的钢板切割加工厂来讲并不适合。

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在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法：

1、采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，不锈钢冲孔筛板制作，其缺点是浪费材料。

2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧 速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

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在火焰切割过程中，割嘴到剖件表面的距离应保持一致。沿直线切割钢板时，钢板冲孔筛板批发，割炬应向切割运动反方向倾斜20-30的角度。但在沿曲线外轮廓切割时，割嘴必须严格垂直于被切割金属的表面。

另外，在火焰切割过程中，有时因割嘴过热或氧化铁渣的飞溅，使割嘴堵塞住或乙快供应不充足时，割嘴产生鸣爆并发生回火现象。这时应迅速关闭预热氧气阀门，阻止氧气倒流入乙块管内。如果此时割炬内还在发出“嘶嘶”的响声，表明割炬内的回火尚未熄灭，这时应迅速再将阀门关闭或迅速拔下割炬上的软管，使回火的火焰气体排出。

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