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固态热传感器 的半导体温度传感器就是一个PN结，例如二极管或晶体管基极-发射极之间的PN结。如果一个恒定电流流过正向偏置的硅 PN结，正向压降在温度每变化1℃时会降低1.8mV。很多IC利用半导体的这一特性来测量温度，包括美信的MAX1617、国半的LM335和LM74 等等。半导体传感器的接口形式多样，从电压输出到串行SPI/微线接口都可以。 温度传感器种类很多，通过正确地选择软件和硬件，一定可以找到适合自己应用的传感器。

激光调组机

为什么要激光调阻呢？（欢迎拨打图片上的联系我们，卢湾区有服务保障厚膜调阻加工，我们竭诚为您服务）

1、带来更高度的参数

激光调阻机是集激光加工以及高速实时测量技术为一体的高科技产品，它可将电路中电阻值或电路输出信号等参数修调至高精度的目标值。

例如一个电路在某种条件下需要一个输出5V的信号，由于器件不一致等因素，电路做出来后输出信号可能分布在3-7V的区间，传统的方式可能采用电位器或者人工换电阻的方式来调整输出电压，采用电位器调整成本较高，而且稳定性不是很好，而采用人工换电阻也很难达到较好的精度，采用激光调阻后，可以将电路输出信号调至理想的精度。

2、拥有更高的产能，降低人工成本

激光调阻采用了自动化工艺，可以一机抵传统工艺的多人，减少了大量的人工成本，特别在批量生产时拥有很大优势。

如上述举例，采用电位器调整或人工换电阻的方式，调整一个产品至少需要3S以上的时间，而采用激光调阻工艺可能不到1S，一台激光调阻机比传统工艺至少可以抵三个人力，而且精度更高。

3、缩短新品开发周期

在薄膜电路领域，采用激光调阻工艺，你可以选择采用一套电路来得到几组不同输出参数，以满足不同客户需求，而不需要重新设计电路。这种应用为客户节约了更多的研发、设计费用。

4、能够满足更小器件的生产需要

某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决，其它的工艺则无能为力。同时，微型化意味着在同样的基板上能生产出更多的产品，降低了产品的单位成本。

激光调阻机

是由计算机控制激光的运动，利用高能量的激光脉冲作用于电阻材料上，电阻材料吸收光能后被迅速加热和汽化，材料被蒸发掉，在电阻上形成一个圆形斑点；当一连串部分重叠的激光脉冲打在电阻材料上就会形成一个切口，采用适当的切口形状和长度就可将电阻修调到设定的标称值。使用激光调阻加工精度高，重复精度好，有服务保障厚膜调阻加工性能优异，具有速度快、，有服务保障厚膜调阻加工信息推荐，易于实现整个加工过程自动化。

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