酸洗钝化剂供应 酸洗钝化剂 活创实业

利用钝化剂对镀锌钢板经过钝化处理之后，在一些情况下，镀锌钢板仍然会产生“白锈”。综合分析，出现这种情况的主要原因有如下几点：

一是钝化的质量问题，常见的情况是钝化不够均匀或者厚度不达标。

二是钢表面上有着残留的水分未处理，卷曲时钢表面含有水分未烘干，或者做钝化时没有完全烘干。

三是储运条件不佳。

主要表现在：

1、在储存和运输途中受潮或被雨水淋湿。

2、钢材成品存放时间过长。

由此我们可以知道，应该从两个方面做好镀锌钢板的防腐工作：

一是要利用性能良好的钝化剂产品对镀锌钢板进行钝化处理。

二是要改善镀锌钢板的存放条件。

在使用钝化液时应注意什么?

1、钝化前一定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;

2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;

3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，酸洗钝化剂批发，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到厚度;

4、不锈钢钝化液一般是不燃不爆的，但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射，不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;不锈铁钝化液

5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，酸洗钝化剂，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;

6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。

不锈钢的加工状态对不锈钢钝化的影响。经机械加工，酸洗钝化剂哪家好，如切削、抛光、磨光后的光洁表面加工状态的钝化性;铸造、喷砂、锻造所得工件的表面粗糙状态，酸洗钝化剂供应，钝化性。不锈钢所含其他元素对不锈钢钝化的影响。不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能钝化。

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