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- 2022-10-24 13:35:11
密封环材料的选择
因为大部分磁力反应釜都是用气体密封的,所以在选材上,除了介质的腐蚀外,还要考虑材料本身没有泄漏。直径较大时,应采用整体表面复合材料;当压力较高时,建议使用具有高机械强度的高pv值材料。中压在10MPa以下时,建议使用硬质合金或碳化硅和碳石墨材料;中压大于10MPa时,建议使用硬质合金和硬质合金,硬质合金和铜合金,碳化硅和铜合金。除了压力和圆周速度外,摩擦副材料的选择还应综合考虑轴径、温度、润滑和冷却方式等所有条件。在大直径密封中,摩擦副端面容易变形,特别是随着介质压力的增加,启动扭矩有增大的趋势。因此,密封圈应由强度高、刚性好的材料制成。
磁力反应釜焊接冷裂纹:压力容器焊接中的冷裂纹大多发生在焊接接头周围,有时会延伸到焊缝中。冷裂纹有时会在焊接后立即出现,但有时需要几个小时、几天甚至更长时间才能出现。这些裂纹在焊接后一段时间后出现,也称为延迟裂纹。制造过程中可能不会发现延迟裂纹,但在使用过程中可能会造成极其严重的后果。所以比普通裂缝危害更大。
冷裂纹的表现形式有几种:边界裂纹、焊道下裂纹和根部裂纹。边界裂纹从焊缝和母材的结合处开始,延伸到母材。焊缝下方的裂纹位于焊缝下方的近焊缝区域,不会发展到母材表面。根部裂纹起源于热影响区,应力集中是由焊缝根部的间隙形成的,并延伸到母材或焊缝中。
在合成和精细化工操作过程中,经常会遇到强放热反应,如氧化反应、酸碱中和等。对于这些强放热反应,如果设备控制不当,很容易发生安全事故或生产效率低下。在持续稳定的放热反应过程中,需要不断向磁力反应釜夹套中通入冷却水降温,天津远安流体设备有限公司,才能勉强维持冷热平衡,这就是所谓的“釜底抽薪”(严格来说,心火来自反应液,而非夹套)。但是,如果热量释放突然加剧,很容易导致物料冲刷、锅溢出或更大的安全事故。其主要原因是磁力反应釜单位体积的换热面积太小,单纯的夹套冷却远远不能满足放热过程的冷能需求。