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- 2022-10-24 14:04:50
(15)、验箱沿分型面周围芯头处,壁厚对球铁铸件的影响,浇口及气眼周围垫石棉绳按皮厚放好泥芯撑。
(16)、合箱时上箱要吊平,手工对箱和地坑造型合箱标志对准。
(17)、对箱造型必须紧固好,手工对箱对口处必须用型砂封死防止跑火。
(18)、型腔较深或底部吃砂量薄的对箱造型要进行稳箱,底部要放平、垫好,合箱后不能挪动。
(19)、地坑造型的上箱四角要垫平,四周挡上垫铁撞紧,并根据铸件的要求做好浇口。
(20)、压铁重量要足够,放置要稳固,分布要均匀,浇注前背紧,要背得均匀。暗压时支撑点与砂型接触面用钢板垫好,防止接触面积过小引起漂芯。
(21)、上箱是盖芯或用两个砂箱对接时,在对缝处要用铁皮(或铁板),缝要塞好、撞紧、大箱对口处应与压铁间背牢。
(22)、合箱与浇注的时间间隔尽可能小,一般当天合、当天浇,超过两天应开箱检查。
(23)、合箱后检查型腔是否干净、内芯是否压坏。
(24)、浇注前型腔烘干8小时以上。
蠕化率低(球化率高)特征及发现方法:
1.炉前san
2.两侧缩凹或中心缩松严重(特点与球墨铸铁相同或接近)
3.铸件金相组织:球墨≥φ60%
4.铸件缩松、缩孔多
原因分析:处理过头,蠕化剂过多或铁液量少
防止方法:
1.蠕化剂及铁液定量要准确
2.掌握并稳定原铁液硫含量
3.严格掌握蠕化剂成分并妥善管理补救措施:
若炉前判断为处理过头,可补加原铁液,根据三角试片白口宽度决定孕育与否及孕育剂加入量