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- 2022-10-25 01:00:49
龙门铣床操控原理
龙门刨铣床的起动时将主令控制器的手柄扳向正转位置,例如位置“3",龙门刨数控改造视频,此时主令控制器的触点接通,龙门刨数控改造联系方式,KM线圈通电,动合触点闭合,一方面主触点将电动机接通正向电源;另一方面辅助触点将反接继电器KRF接通,KHE线圈上的电压应是电枢反电动势E和电阻R,上电压降的代数和(其中,电阻R、是取反接电阻和起动电阻之和的一部分,另一部分为R),即在起动开始瞬间,电动机转速为零,即电动机电枢电动势E为零,此时选择合适的R,使R.1大于Ka;的吸合电压,这样起动时它立即吸上KR的动合触点闭合,KM1线圈通电,KM1的动合触点闭合,将反接电阻切除。龙门刨铣床的动断触点断开使KT1线圈断电开始,结束时,KT1的动断闭合触点闭合,KM2线圈通电动作,动合触点闭合切除一段电阻,KM2的动断触点断开使线圈断电开始,当结束时,KT2的动断闭合触点闭合使KM3线圈通电动作,其动合触点闭合又切除一段电阻,此时电枢电路中的电阻已全部切除,起动结束,电动机电枢在额定电压下运行。
数控机床装置类型简介
数控机床有良好的稳定性和抗震性,它的加工,以及高速率运行,离不开数控装置,数控装置按控制功能,可以分为三种类型:点位控制,直线控制以及连续轨迹控制,具体介绍如下:
1、点位控制
只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位,然后进行加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。
2、直线控制
除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外,还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。
3、连续轨迹控制(或称轮廓控制)
能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓,数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线,并协调各坐标方向的运动速度,以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。
综上所述,数控机床的数控装置可以分为以上三种控制类型,这三种控制类型,功能不同,使用方法不同,但它们都对设备的高速使用起到了重要作用,在加工零件。
龙门铣床的操作步骤
龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,龙门刨数控改造,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米。
外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,所以生产效率比较高,适用与成批和单件生产,用以加工中型和大型工件。
龙门刨铣床具有足够的刚性,操作方便,结构简单,性能性等特点。龙门刨铣适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削,铣镗头,还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进,同时承接各类加工与制造。龙门刨铣线路板的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点,都是保证铣加工精度的重要方面。