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- 2022-10-25 02:10:17
泥浆泵停机是需要注意的问题 1)泥浆泵缓慢关闭出水管闸阀(如果泥浆泵采用反向流动,也关闭进水管闸阀) ,关闭各种仪表开关。 2)切断渣浆泵电源,关闭电机。 3)渣浆泵如果一个密封系统采用企业外部引液时,渣浆泵还要关闭引液阀门。 4)如果浆液泵的环境温度低于液体凝固点,则应去除泵内的液体,以防止冻结和开裂。 5. 如果泥浆泵长期不使用,除泥浆泵中的腐蚀性液体外,还应将所有部件拆开清洗,特别是密封腔。 泥浆泵进行拆卸、清洗和重新安装,除对泥浆泵的进出口进行油防锈处理和密封外,液压排污泵维修,还要定期检查。
目前,全厂80%的渣浆泵被广泛用于输送纸浆。渣浆泵的合理流量和转速直接影响渣的寿命。选择合适的工作参数,既能充分发挥渣浆泵的性能,又能提高渣浆泵的使用寿命。如果选择不正确,会导致渣浆泵不能正常工作,甚至导致选矿厂停运。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实践中应充分认识浆液流量、转速与渣浆泵使用寿命的关系。由于矿浆在渣浆泵内流动,浆液会冲击和磨损泵内的衬里。显然,在矿浆流量相同的情况下,浆液流速越慢,泵体磨损越轻,渣浆泵的使用寿命越长。因此,在保证渣浆泵效率的前提下,设计流量应尽可能小。而且,泵速越低,叶轮与浆液的相对速度越低,叶轮的磨损速度越慢。此外,叶轮直径越大,转速越低,单位面积矿石颗粒越少,叶轮磨损越轻。因此,液压排污泵价格,正确的选择应该是低速的大型泵。由于其磨损轻,可延长使用寿命,降低成本。除流量和转速外,扬程对泵的寿命也有一定的影响。泵的实际扬程应控制在轴承的范围内,否则,扬程过高会导致泵流量过大,一方面泵送现象会导致泵损坏,深水液压排污泵,另一方面流量过大也会增加磨损,降低使用寿命。
如何判断泥浆泵的摩擦和卡住现象 1.如果泥浆泵有异常声响,甚至停车时,在泵内发出尖叫声,可以判断轴承间隙太小,泵叶轮后盖脱落或异物摩擦,解决外部应力问题,具体部分需要查明。 2.双支承泵叶轮堵塞套管,如果腐蚀泵叶轮,轴、摩擦力增大,液压排污泵,应力增大。这种情况可能是由于泵壳的摩擦声引起的,有时敲击操作不稳定。 3.轴承箱有异响、轴承损坏、轴、泵不工作或行程间隙小,但也增加了负担。 现在,该泵配置管理不好,静部分进行摩擦或固定的方法是重新设计组装泵。 4.用手、平衡、温度低于传统玻璃之间的不平衡,从而增加摩擦力。 5. 泥浆泵没有摩擦或填料声,但很难判断其部分是由于摩擦或压力而增加的。