陶瓷复合管 聊城亨通管业有限公司

陶瓷复合管增加了粉煤灰输送管道中使用的煤粉管的数量，但是陶瓷复合管的价格差异很大，大约为30%。无论质量如何，许多客户只会选择。密度，表面光洁度。

对于不同的运输设备，除了功能和结构上的差异外，陶瓷复合管，的显着差异还在于材料的区分。选择高质量的材料可以确保输送设备的长期耐用性。相反，如果某人使用劣质材料或普通材料，就不可能获得长期利益。通过使用陶瓷复合管，我们可以实现公司发展的长期宏伟目标。这种管道的应用与普通管道等级不同，性能差异很大，给生产带来很大差异。

换句话说，所使用的陶瓷复合管更加实用，可以为企业的发展带来更多的优势。这种陶瓷复合管应用在更多领域达到了。通过管道的应用，在生产过程中，公司可以节省更多成本，为企业带来更高的收益。

陶瓷复合管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。陶瓷复合管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

陶瓷复合管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，陶瓷复合管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。

陶瓷复合管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷复合管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷复合管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）陶瓷复合管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）陶瓷复合管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

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