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三坐标的各行业应用常识

汽车工业领域的应用：

爱德华三坐标测量机在汽车制造工业领域中，通常应用在下列类型的测量及质量控制。

1：冲压成型工件（如钣金、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等）

2：多参数复杂结构工件（如齿轮、涡轮叶片、凸轮等）

3：箱体类零件（如发动机箱体、齿轮箱体等）

生产过程的控制应用：

生产过程的控制应用主要是产品的尺寸测量和形位公差测量，因此要考虑操作的方便性、机器的稳定性以及相应的精度保障。可根据测量产品的批量大小进行合理选择，手动型三坐标测量机对环境要求较低，价格适中，可放于生产车间现场，CNC机型可能具有较高的测量效率。

质量控制应用：

针对质量控制方面的应用来讲，在选择时可考虑，统计分析SPC软件。

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?三坐标测量机在机床行业的应用

金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，北京便携式三坐标检测，一般由床身、箱体、工作台等组成。涉及的测量部件类型主要包括箱体类部件(主轴箱、变速箱)、导轨与基础件类(涉及平直度和直线度的测量)、轴类(如曲轴)、盘类零件、齿轮类零件。从机床行业的技术发展来看，呈现出网络化、高速化和精密化的特点。

的测量系统保证机床的：

机床的要求组成机床的相关零部件都满足严格的公差要求，加之以满足机床精密高速运动的各种曲轴、齿轮，都具备复杂的形状，便携式三坐标检测精度，因此，要满足机床行业的测量需求，、、具有各种复杂形状评价与分析能力的超测量机是满足机床行业测量需求的理想选择。

来自Leitz的超测量机PMM-C产品系列，在世界范围内的机床行业享有极高的声誉。长度测量的d允许示值误差可达到0.4 L/1000 ??m?，配备具有完善测量功能的软件，具备30多个选项测量模块，不仅可以完成各种标准的箱体类零件的测量，如齿轮箱，可实现各种复杂形状工件的评价与分析，如各种蜗轮蜗杆、凸轮、凸轮轴，还可作为齿轮测量中心，完成不同类别齿轮的评价和分析。

Leitz超产品系列，还包括完成大尺寸测量的PMM-G系列，行程范围从3000 x 2000 x 2000 mm一直到7000 x 4000 x 4000 mm，便携式三坐标检测仪优点，实现对于超大型机床的精密测量工作。

在线测量提升了制造的效率：

通过在加工中心上配备测量头，能够完成工件加工尺寸的简单测量，从而协助进行机床设置，并可减少不必要的返工。尤其对于一些大尺寸的工件加工来说，通过在线测量，便携式三坐标检测供应，能够显著提升制造的效率和加工精度。

DMIS 软件将完善的测量功能带到加工中心，通过简明直观的用户界面，使得加工中心的用户能够非常方便的实现现场测量，完成数据的收集和分析，并可以快速提供测量结果到需要的地方。

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三坐标测量机的发展历经半个多世纪。它的出现是工业化发展的历史必然。一方面是由于自动机床、数控机床等加工的发展以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数控技术以及精密加工技术的发展为其提供了技术基础。坐标测量机的出现使得测量仪器从手动方式向现代化自动测量的转变成为可能。

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