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一般市面上常用的SMT回流焊便是八温区的SMT回流焊。无铅锡膏SMT回流焊温区在一般状况下区划为加热区.恒温区.焊接区.制冷区。那麼这种温区究竟有什么不一样呢？她们自己的温度规范又是什么呢？这就是我们今日要讨论的难题，一起来瞧瞧吧~

1.加热区：加热区提温到175度，時间为100S上下，从而可获得加热区的提温率。

2.恒温区：恒温区的高温度是200度上下，時间为80S，高温度和低温度差25度。

3.流回区：流回区的高温度是245度，低温度为200度，做到值的时长大致是35/S上下；流回区的提温率是：45度/35S=1.3度/S依照（如何正确的设置温度曲线）得知：此温度曲线做到值的時间过长。全部流回的时长大致是60S。

4.制冷区：制冷区的时长为100S上下，温度由245度降至45度上下，制冷的速率为：245度—45度=200度/100S=2度/S。smt贴片

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SMT回流焊八温区温度设定：区160℃.第二区180℃.第三区185℃.第四区185℃.第五区210℃.第六区250℃.第七区275℃.第八区250℃。这种温区的温度设定还要依据锡膏厂商给的温度曲线标准值和具体生产制造状况开展调整。smt贴片

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SMT回流焊八温区的温度设定并不是是固定不动死的，广州smt贴片，它也是能够灵便激发的，只不过是激发必须依据SMT助焊膏.具体焊接的设备和SMT回流焊机的质量来决策。因而，针对SMT回流焊的温区规范，文中也仅是给予参照，并并不是一成不变的温区温度规范哦。smt贴片

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保持烙铁头的清洁

焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海棉随时擦拭烙铁头，也是常用的方法之一。smt贴片

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靠增加接触面积来加快传热

加热时，应该让焊件需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者企图加快焊接，用烙铁头对焊接面施加压力，这是不对的确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提。smt贴片

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加热要靠焊锡桥

在非流水线作业中，焊接的焊点形状是多种多样的，不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率，需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热至焊接温度。应该注意，作为焊锡桥的锡量不可保留过多，以免造成焊点误连。smt贴片

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虽然AXI不能查出组件的电气缺陷，但这些缺陷却可在功能测试中检出。总之，这种组合不会漏掉制造过程中产生的任何缺陷。一般来说，板面越大，越复杂，或者探查越困难，AXI在经济上的回报就越大。3)AXI ICTAXI与ICT技术相结合是理想的，其中一个技术可以补偿另一个技术的缺点。smt贴片

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ICTS点数的减少，降低了夹具的复杂性和成本，也得到了更少的误报。使用AXI也将ICT处的次通过合格率增加了20%。通常在SMA焊接之后，诫品率不可能达到****，smt贴片生产，或多或少会岀现一些缺陷，有些缺陷属于表面缺陷，smt贴片生产厂家，影响焊点的表面外观，不影响产品的功能和寿命，可根据实际情况决定是否需要返修;但有些缺陷，如错位、桥接等，会严重影响产品的使用功能及寿命，此类缺陷必须要进行返修或返工。smt贴片

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当高低温湿热伺服箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。社会的发展和人们的生活日新月异，smt贴片大批量，人们更加注重现代的方便快捷的生活，可以说是人无远虑必有近忧，所以目前是怎么方便怎么来。smt贴片

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