压制性水泥基匀质板设备生产线制备工艺

压制性水泥基匀质板设备生产线制备工艺

匀质板设备利用自动液压机模压一次成型的保温板材。更换模具可生产不同尺寸的保温板，厚度自由调节，匀质板按照成型工艺可分为平板设备辊压成型及模箱压合砌块成型两种。其中平板设备辊压成型根据选用原材料不同可以分为氯氧镁匀质板、硫氧镁匀质板及普通硅酸盐水泥匀质板；模箱压合成型工艺当前主要以生产硅酸盐水泥匀质板为主。

1、匀质保温板设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源等特点。

       2、匀质板生产设备生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。

       3、生产过程不产生废气、废渣、废水。

       4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。

水泥基匀质板是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥保温板主要是生产建筑防火外墙保温板，匀质板设备原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂，稳泡剂，纤维硅钙质材料和其他助剂等多种物质。全程实现自动化程度生产，用工量大幅50％以上；大幅降低企业的生产成本；生产出来的成型板表面平整边角干净无需修。