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- 河南威泰克机械制造有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-26 01:42:01
平衡式振动输送机是在双质体共振式基础上发展起来的一种新型振动输送机，其采用质量相等的输送槽体与平衡体（或输送槽体）作相对运动，当用输送槽体作为平衡体时可同时双向输送物料。输送槽体与平衡体（或输送槽体）由摆杆联接，在摆杆中间位置上设有橡胶铰链，支架通过橡胶铰链支撑在基础上。当机器运转时，由于导向摆杆绕中点摆动，两振动质体做相反方向振动。当两个质体的质量相等时，两质体所产生的惯性力大小相等，方向相反，它们的惯性力获得平衡，所以称“平衡式”振动输送机。
平衡式振动输送机出具有双质体共振式优点外，其突出的优点如下：
由于惯性力获得很好的平衡，传递到基础上的惯性振动力（动载荷）非常小；
当在楼板面或钢结构支架上安装时，具有其他型式振动输送机的减振优势；
输送机的结构简单，安装维护方便；
工作噪音低于75dB(A)；
适用于长距离、宽槽型的输送要求；
在输送槽体内加装筛网，单程或双层输送槽体在输送物料的同时实现物料的分级或分离；
若平衡体改为输送槽体，可以实现上、下两次输送槽体同时反向输送，双质体惯性振动输送机，在不增加设备和空间的情况下，产生两台输送机的使用效果；
对于需要输送的高温物料，物料的颗粒大小，腐蚀性，相对硬度等不受限制。根据输送物料的不同，可使用不锈钢板或复合材料；
干燥、冷却、排序、排水等工艺可以同时进行，使这个传送程序成为一个极为有效率的传送方法；
回转、摆动、摩擦、消耗等部分要求注入润滑油很少，故障率低。维修保养非常容易。
振动输送机的检查与维修，检查应该从哪些方面下手。
振动输送机有着很多的结构，那么我们在检查的时候具体应该从哪些方面去下手呢？我们大家可以检查的是密封件、轴承座、和主轴。看他们是否有裂痕，等。通过检查可以帮助大家早期去发现问题，以利于后期的维修。从而可以保证振动输送机的质量。
一定要注重输送机的清洁，因为如果不及时的进行清洁的话，振动输送机，里面可能会有一些裂痕，接着大家在使用的过程中一定要随时去注意振动输送机的温度，如果温度过高的话可能会面临危险。机器的润滑油系统也是非常重要的，大家一定要着重观察。振动输送机重要的就是它的运行系统
振动输送机的使用与维护
振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送，长距离振动输送机，电机位置可上、下或侧面装配；该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。
起动与停车
电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前，机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，如无异常便可投入正常生产.
产量调节
停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下：当可动偏心块和固定偏心块重合时，夹角为0°，激振力为****；当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时，夹角180°，激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间，激振力由0—100均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。
维护与要求
(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，振动输送机保养，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2＃润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。