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- 发布时间
- 2022-10-27 01:29:54
传统工厂升级数字化工厂
可定制的自动化集成根据不同的行业,产线模式,linkwin可以提供个性化的改造方式。
多种信息化系统的联通实现多平台业务协同整合,数字化工厂,实时获取生产现场在制品、物料、设备状态和质量信息,建立集成的、完整的生产过程信息数据库
建立与上层ERP系统、下层生产控制系统的桥梁,打破企业管理信息孤岛格局
数字化工厂计划
精通数据分析和互联互通
可能的试点方式是在一到两个工厂内实施垂直整合,涵盖数字工程和集成制造规划,或者是在关键制造设备上安装传感器和执行器,并使用数据分析来探索预测性维护解决方案。随着企业广泛使用数据驱动技术进行流程和质量优化、资源管理以及预测性维护,互联互通成为贯穿数字化工厂的主线。每家公司都需要掌握生成和传输数据的连通工具和系统以及数据分析工具,以提和质量。
数字化工厂的产生与发展
虽然CAD与PDM等专注于产品设计的软件自诞生至今已有二三十年的历史,但在相当长的时间里,由于缺乏科学有效的数据协同管理手段,研发设计阶段所产生的产品数据与信息,无法实现与后续生产规划、生产执行环节同步共享,仅能通过负责生产的工作人员的经验判断安排生产,由信息不对称而造成的一切问题,只能进行被动的应对与处理,不但严重影响实际生产效率,而且还需承担由此产生的额外成本损失。这种由于产品设计与制造环节的数据与信息脱节所引发的种种问题,是制造业的一大痛点。