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- 2022-10-27 01:52:31
在工程图纸上标明加工方式和模具,通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式,另外,还有大R折弯方式,该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧,还是用R模一次或几次加工圆弧,这些信息都需要在折弯加工图上予以明确,防止生产现场加工的随意性。
以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例,该产品涉及R99mm圆弧的加工,圆弧的展开长度为156.5mm,若用标准模具进行步进折弯,茂名数控液压钣金剪板机,每段弧需要折弯31刀,加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工,每段弧需折弯2刀,加工4段弧共需折弯8刀,数控液压钣金剪板机公司,这就需要工程设计或外购模具,明确加工工艺。
钣金成形目前主要有三种加工方式:冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形,都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性,数控液压钣金剪板机报价,三种成形方式各有如下特点。
⑴冲压成形。
优势:冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;
缺点:开模时间长,调模麻烦,模具费比其他加工方式要高些,不适合中大工件加工,需要批量加工才比较划算。
⑵折边机成形。
优势:、全自动或半自动劳动强度比较低;
缺点:成形高度局限性比较大,弯曲外径大于其他设备加工半径,设备采购成本高。
⑶数控液压钣金折弯机成形。
认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备,以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机,以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。
优势:打样、适合加工大件物料,钣金成形基本都可以实现;
缺点:全自动化实现起来比较困难,采用机械手全自动折弯局限性太大,调试时间也比较耗时。
相关折弯件折裂问题,可以通过板料剪切面里外朝向进行调整,折弯前对工件进行去毛刺处理,折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。并且还要根据工艺要求对所有特种装备折弯件进行检验。而孔定位则减轻了对板料的依赖,人为在制件上加上定位孔,但是不同品种就需要多次调试折弯模具,在多品种小批次的生产中就显得效率低下。都要对每轮数据进行记录并现场核实,这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。