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- 2022-10-27 03:09:55
硅胶自动配料系统——全自动配料的特点
传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺,不仅加工速度慢,处理时间长,能耗高,运行成本高,而且不能避免物料的结块,成团,形成微小的粉团,分散不均匀,硅橡胶自动配料,降低甚至破坏终产品的质量,硅橡胶自动配料报价,特别是对黏度较大的物料,如果胶,明胶,可可粉,变性淀粉等,就更是无能为力,硅橡胶自动配料设备,不能适用,硅橡胶自动配料价格,所以需要使用全自动配料系统。
硅胶自动配料系统——自动配料和半自动配料的区别
1.它们都是对多种物料进行同时准确配比,只不过半自动配料是针对一些物料进行人工配比。
2.自动配料系统只需人工在控制室操作即可,半自动配料,需要人工根据配料情况,进行添加。
3.自动配料系统降低人工成本,半自动配料需要根据情况添加人工。
4.自动配料系统全部实现自动化上料卸料,准确配料。半自动配料系统需要人工对物料进行称重,在投入。
5.自动配料系统配料快,提高生产效率。半自动自动配料需要人工操作,效率不是很高
硅胶自动配料系统介绍
硅胶自动配料系统适用于各种胶体,软膏,胶体的乳化和分散:既适用于低黏度的产品:又特别适用于高黏度的产品,这一特性是其他同类设备所不具备的。
根据工艺流量要求设计的单带秤给料机组,选配自动配料系统电机减速机。
针对于环境特别恶劣的地方:裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。
标配为双传感器结构。
采用专门引导料仓设计,另外和大块破碎机结合使用,有效防止堵料和划伤皮带。
琴式操作台和立式机柜两种方案可选。