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- 发布时间
- 2022-10-27 03:41:55
导热油加热器应急措施:
所以说,引起溢油的根本原因是系统中的油温剧变而发生油位的急剧上升,油压也随之急剧升高,使系统失去平衡。下面几种情况可能发生溢油现象:
①开车时脱水升温速度过快,由此引起水蒸汽及低沸点挥发物大量冲击膨胀槽造成溢油。
防止的办法:严格按升温曲线的要求进行升温,并根据压力波动及排汽的情况调整升温速度;
②多台用热设备频繁交替使用,当温度高的导热油急速大量流入低温系统并与冷油接触,冷油吸热后低沸点组分大量汽化蒸发,翅片管空气散热器,同时体积发生较大的膨胀引起溢油。
解决的办法:当低温用热设备投入运行时,阀门应慢慢打开而逐步加大,使冷热油的热交换逐步平衡就可避免溢油。
次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题
四、加满油后开启循环泵,注意要把温度表温度调到1低,冷油循环,先不能加热。在循环过程如果报警缺油可以继续加油,食品烘干空气散热器,在观察压力表,在压力表指针稳定,而且在一个比较合适的数值,这说明加热设备的空气已经排清,导热油已经加满。
五、进行初升温阶段,可以把温度表温度调到90℃,温度达到之后确定压力温度可以继续升温。 下一步进行脱水阶段:把温度升到110℃,范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在5℃/时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,空气散热器,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,必要时可停止电热器。再升温阶段: 当有机热载体炉和管道中响声变小,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。
导热油加热器若出现异常怎么办?
异常4:液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟的温度超过300℃。
原因:引风不足使燃烧强度不够,造成排烟温度低。
处理:及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
异常5:过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,
原因:可能是滤网阻塞。
处理:开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
异常6:炉排停止转动。
原因:链条太松,与链轮啮合不好导致,或者是因链轮磨损严重,与链条连接不良造成的。
处理:调整两侧的调整螺丝,空气散热器定做,将炉排拉紧,若仍不能正常转动,则需要调换链轮。