氨水蒸发器设计 浙江氨水蒸发器 天津科尔能源

低NOx燃烧技术在烟气中的应用

低NOx燃烧技术目前主要通过控制燃烧火焰温度峰值、限制在火焰峰和反应区内的氧气含量和停留时间或烟气再燃烧等方法来减少NOx的形成，由此而产生了很多低NOx燃烧方法、低NOx燃烧器和低NOx炉膛。在进行低NOx燃烧时，要针对主要影响因素和具体情况（如燃料含氧量等），选用合适的方法。同时还要兼顾燃烧是否完全，烟气量和热损失等其他方面。

SCR是指在O2和非均相催化剂存在条件下，用还原剂NH3将烟气中的NO还原为无害的N2和水的工艺。与SNCR相同，这种工艺之所以称作选择性，是因为还原剂NH3优先与烟气中的NOx反应，氨水蒸发器公司，而不是被烟气中的O2氧化。烟气中O2的存在能促进反应，是反应系统中不可缺少的部分。

单台蒸发器的主要设计参数

单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发;进氨压力0.4MPa;进氨温度为常温;出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa;出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度);加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽;低压电源380V/220V，浙江氨水蒸发器，50Hz;仪表用电DC24V，AC220V。

　　工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，氨水蒸发器设计，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。

还原剂采用浓度20%的氨水溶液，氨水溶液经过输送泵和压缩空气加压，通过溶液喷射器雾化喷入加热器出口，氨水溶液蒸发气化形成氨气（NH3）和水(H2O)，通过高温管道混合，与烟气中的NOx充分混合，通过SCR脱硝反应器时NOx与氨气（NH3）发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。根据相关需求可以增加GGH换热器来减少运行成本费用，降低企业运行投资成本。

多效蒸发装置主要是处理催化剂厂01、02生产催化剂工段高总氮含量废水，废水体积流量为200 ~ 250 m3ld。

该废水主要是由催化剂生产过程中产品洗涤产生的，由于在生产催化剂的过程中使用了和氨水，所以洗涤废水中含有大量的氨氮和硝氮，是典型的高氨氮含量、高总氮含量、高硝氮含量的废水，同时含有少量的重金属离子，如铁﹑铬、铜、锌等。

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