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拉床主要注意事项

1.定位元件和装置　　

作用是确定工件在夹具中的加工位置。　

2.夹紧装置　　

包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。　　

3.确定夹具位置的元件　　

其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置，从而保证工件与拉床间的正确加工位置。

4.对刀导向装置　　

用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。　

5.其他装置　　

有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。

拉床防护严密

拉床主要可用于加工通孔、平面以及成型表面，伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结，其刀架移动一般采用滚珠丝杠副，滚珠丝杠副是拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多，这种轴承配对安装，上海清洗机，为了拖动轻便，清洗机公司，数床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑，拉床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。

多功能数控拉床主要特点

不必使用挂轮、光杠等传动部件，清洗机报价，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。数控拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装，是选配的，在轴承出厂时就是成对的。

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