鹤壁消失模 如何提升消失模铸造的精度 承德铸材

3、铸造零件设计注意事项

1）结构设计尽量采用对称的结构形式，在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓（便于铸造），这样便于结构的受力均匀和形变均匀。

2）铸件的壁厚尽量均匀而过渡平滑，不要有太大的突兀，一些折边或转角尽量用较大的圆弧过渡，鹤壁消失模，以免产生铸造应力和加工应力。

3）筋板的布置要均匀而有序，消失模铸造价格，或成矩形，或成环型，既不能布置过密（结构上导致无法铸造），也不能布置太稀疏（结构刚性不足），要充分考虑铸造零件的受力特点，该加筋板的地方加筋板，该留空的地方尽量留空。

4）轮廓化处理，如何提升消失模铸造的精度，在满足刚性要求和结构特点的前提下，要尽量缩小铸造零件的体积（外形尺寸），这样不仅可以节约铸造成本，也更便于铸造造型（木模设计与制作），同时也可以让零件结构更紧凑。

木模造型的缺点是：

1、 木模更容易磨损和损坏，在模具使用一定次数后，容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。

2、 木模不利于保存，因为木头始终是有一定的使用寿命的，在保存和放置上要求更高一些。

3、 容易产生造型误差，因为在造型过程中，木模起模时容易产生沙箱的塌陷，很多位置可能无法用肉眼直接观察到，所以存在一定铸造废品风险。

（4）合金液易可吸气，适合消失模工艺生产的铸件有哪些，在熔炼和浇注过程中未采取有效的精炼、保护和净化措施，使金属液中含有大量气体、夹渣和夹气成分，在充型和凝固过程中形成析出气孔和反应气孔。

（5）型砂、型芯和涂料配制不当，与金属液发生界面反应，形成表面和皮

下气孔。

（6）浇注温度过低，金属型温度过低，金属液除渣不良，粘度过高，使在浇注和充型过程中卷入的气体及由金属液中析出的气体来不及排出铸型或上浮到冒口或出气口中去。

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