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- 发布时间
- 2022-10-28 12:01:21
摩擦副密封环是机械密封的主要元件,它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此,对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度:保证在工作条件(如压力,温度,CR32-11-2机封,滑动速度等)下不损坏,变形小,工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。3、耐热冲击力,高的导热系数,低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数,良好的自润滑性,材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦,不损伤端面。5、易加工,材料成本低。
工艺条件不稳定和安装不良导致机械密封泄漏
工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜破坏,使机械密封在无润滑条件下“干态”运行,密封环温度迅速上升,有的直接烧毁,有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却,形成热冲击而碎裂。冲洗流体与冲洗条件不良也会形成热冲击,机封,导致密封环出现径向裂纹,加剧动静环的磨损失效。同时,CR32-12-2机封,当石墨环超过使用温度,其表面会析出晶体,在温度较高的摩擦副附近发生炭化,其微粒进入摩擦副使动静环急剧磨损失效。
动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;工作介质中有颗粒状物质,CR32-11机封,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;