蓄热式热氧化焚烧系统RTO 绿森环保询价

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蓄热式燃烧炉(RTO)是把生产排出的有机废气温度提升到680-1050℃，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气。RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到95%-99%，国际上较先进设备的VOCS处理多采用这种方法。蓄热式热氧化焚烧系统RTO服务热线。

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其基本原理是把有机废气加温到760摄氏（实际加工工艺需考虑到废气成份要素）之上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。空气氧化造成的高溫汽体流过陶瓷蓄热体，使陶瓷体提温而“蓄热”，此“蓄热”用以加热事后进到的有机废气。进而节约废气提温的然料耗费。陶瓷蓄热室应分为2个（含2个）之上，每一个蓄热室先后亲身经历蓄热-放热反应-清扫等程序流程，蓄热式热氧化焚烧系统RTO报价，循环往复，持续工作中。蓄热室“放热反应”后应该马上引进适当清洁气体对该蓄热室开展清扫（以确保VOC污泥负荷在98%之上），仅有待清扫进行后才可以进到“蓄热”程序流程。不然残余的VOCS随排污到烟筒进而减少解决。蓄热式热氧化焚烧系统RTO服务。

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对于末端治理设施RTO来说，因其运行温度高，除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材，而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下，双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中，如果设计合理，选材得当，再加上运行管理较好，RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃，这样，内蒙古蓄热式热氧化焚烧系统RTO，RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理，如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料，选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。蓄热式热氧化焚烧系统RTO服务热线。

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