小型煤矿用双齿辊破碎机 巩义吉宏机械 贵阳煤矿用双齿辊破碎机

双齿辊破碎机的性能：

锤头耐用

特别的移位调隙技术，锤头磨损后不需修，移动位置重复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。采用了高合金耐磨锤头，并且锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

噪音低，不堵塞

双齿破碎机适合脆性物料的细碎，煤矿用双齿辊破碎机设备，不堵塞，粉尘少，噪音低，可减少扶助设备的投资成本。

成本低，耗能少

双齿破碎机出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低。

使用年限长

双齿辊破碎机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，增加了易损件的使用年限；设备检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损。

双齿辊破碎机由转子、本体和调节机构组成。电机通过V带（或直接连接）驱动转子，出口采用无屏蔽设计，转子由主轴、端板、隔板、锤销、锤头等部件组成，锤头挂在锤头销上，锤头销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。

双齿辊破碎机的机体由机架、齿轮板、支架、衬套等部件组成，贵阳煤矿用双齿辊破碎机，齿板安装在支架上，支架的一端由框架轴座上的轴悬挂，另一端与调节机构连接。衬板安装在框架两侧的内壁上，以免框架磨损，齿板和锤头的轨迹构成一个破碎室。调整机构由调整垫、调整轴、螺钉等部件组成，用于调整齿轮盘与锤头的间隙。

双齿辊破碎机采用纯碰撞原理破碎物料，破碎齿轮盘、破碎室和旋转锤动能设计的特定设计实现了较佳的协调，从进料口中间落下的物料，先用旋转锤击打到断齿板上，再由齿板反弹到锤头或其它断齿板上，材料在破碎的空腔中来回弹回，在弹回过程中相互碰撞，并逐步破碎，达到设计尺寸的物料从破碎机底部排出。

双齿辊破碎机齿轮材料的处理有哪些呢？

闭式齿轮子传动具有光滑与防护条件好的长处， 当双齿辊破碎机齿轮作业于关闭的箱体以内时。多用于中、高速和较首要的场所；当齿轮齿面的硬度大于350HBS时，称为硬齿面齿轮。将齿轮的精度分为12个精度等级，1级精度高，12极精度低，常用的多为5~9极精度。齿轮材料及热处理如下：一对齿轮在齿合过程中，1锻钢：锻钢是制造齿轮常用的材料。小齿轮的齿面硬度通常高于大齿轮的齿面硬度，其高出值约为HBS30~50硬齿面齿轮通常无硬度差。较首要场所可选用硬齿面齿轮，通常硬齿面齿轮常用中碳钢或中碳合金钢制造，如4540Cr35SiMn这类齿轮通常进行表面淬火处理，齿面硬度可达HRC50~55因表面淬火后轮齿变形不大，能够不磨齿，常用于中、高速传动。当高速、重载及冲击载荷较大时，硬齿面齿轮常用的材料为2020Cr20CrMnTi等低碳钢和低碳合金钢，大型煤矿用双齿辊破碎机，选用渗碳淬火处理，齿面硬度可达HRC56~62而芯部具有杰出耐性。但渗碳淬火后变形较大，需求进行磨齿等精加工，报价较贵。

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