制氧站投放 制氧机 芜湖恒业通制氧机

工业制氧机的原理是什么？　　氧气的工业生产方法是利用液氮的沸点低于液氧的沸点来生产工业氧气。采用的方法是物理方法。空气通过低温加压液化。然后调节温度，液氮沸点低于液氧沸点蒸发掉液氮，剩下的主要是液氧。　　工业制氧机以沸石分子筛为吸附剂，利用压力吸附和减压脱附的原理，从空气中吸附释放氧气，从而分离氧气。由于氮和氧在动力学直径上存在一些微小的差异，氮分子在沸石分子筛微孔中的扩散速度较快，而氧分子的扩散速度较慢，因此可以将氧和氮分离，制备相对纯净的氧。

工业制氧设备厂家认为我国的工业制氧技术从80年代末开始研究，直到90年代初才有小规模的工业装置。初期制氧装置使用的吸附剂为CaA分子筛吸附剂，工艺为PSA工艺。从开始的20Nm3/h、50Nm3/h和100 Nm3/h到20世纪90年代末，我国工业制氧的规模仅为1000 Nm3/h，纯氧的电耗超过0.5 kWh/Nm3。国内PSA制氧机处于发展初期的部分产品存在罗茨风机噪音大、故障率高，尤其是切换阀故障率高、分子筛易粉化等一系列问题。许多单位，制氧站投放，尤其是钢铁行业，基于短、平、快的特点，推出了工业制氧设备。由于设备工作量大，维护成本高，又被推倒重新放上深冷分离设备，制氧机，给国人留下了设备无法长期运行，维护量过大，无法规模化的影响。与同期水平的差距明显。

液氮机设备的低温空气分离氮是传统的制氮方法，已有近几十年的历史。以空气为原料，通过压缩、净化、热交换，使空气液化成为液孔。液孔主要是液氧和液氮的混合物，制氧站租赁，液氧和液氮的沸点不同，通过液孔的整流分离得到氮。低温氮气不仅可以生产氮气，还可以生产液氮，可以满足需要液氮的工艺要求，可以储存在氮气储油罐中，在氮气间歇负荷或空分设备小维修时，储油罐内的液氮进入汽化器加热后，可以送到产品氮气管道中，满足工艺装置的氮气需求。低温氮气的工作周期(两次大加热之间的间隔)一般在一年以上，所以低温氮气一般不考虑备用。工业剂氮只能产生氮，没有备用手段，单套设备不能保证连续的长期运行。

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