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视频作者:良德纳米粉体创新科技(安徽)有限公司
将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L,并预热到200C~400C,向其中加入1%的晶形控制剂D,搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中,通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应,用PH试纸测定反应的终点,当PH=7.0时,重质超微细碳酸钙,反应结束,即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同,导致碳酸钙制品的性能可能不同,但通过添加晶形控制剂D,同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙,轻质超微细碳酸钙,说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。
b 粒度分布较窄。c 粒径小,它平均粒径一般为1-3μm。要确定轻质碳酸钙的平均粒径,可用三轴粒径中的短轴粒径作为表现粒径,再取中位粒径作为平均粒径。以后除说明外,平均粒径,即指平均短轴粒径。重质碳酸钙的粉体特点a颗粒形状不规则,是多分散粉体。b 粒径分布较宽。c 粒径大,平均粒径一般为5-10μm。要确定重质碳酸钙的平均粒径,需要测定粒径分布函数和诸如颗 粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。作为一种简便 的方法是在电子显微镜照片上测量颗粒投影的长度和宽度,计算几何平均粒径作为表观粒径,再取中位粒径作为平均粒径。d 活性碳酸钙的平均粒径取为表面改性前轻质碳酸钙或重质碳酸钙的平均粒径。
另外,活性超微细碳酸钙,某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端,也是母料生产厂家极力解决的难题。真正解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题,同时,配料体系组分大辐减少,配方大大简化,助剂种类和总量下降,能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂,配方设定和配混料更简单,承德超微细碳酸钙,在提高产品性能的同时能有效降低生产成本,使用方便、价格低廉,。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势,也是母料生产企业的必然选择。
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