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- 发布时间
- 2022-10-28 15:22:19
德控改造定型机依赖推荐染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统,企业管理信息系统ERP的研发,生产,销售及咨询服务的高新技术企业。
2.1控制系统构成
系统采用集散控制方式,通过MODBUS通讯协议、RS485网络总线,将集中控制室的上位机与下位控制机( PLC)相联进行数据的交换。上位机主要完成对设备控制信息的采集及指令的下达。下位机针对上位机的指令主要完成对所负责设备按相应染色程式要求进行规定动作的控制。
集散控制方式完成染色工艺全过程的自动操作,取代了原有人工手动操作方式。在集中控制室可实时观测生产设备工作状态,以达到对现场生产设备实时监控[”。
上位机的主要任务是数据库的管理及工艺配方的生成.设备的起停、语音联络、报警及实时历史记录。这种集散式控制管理改变以往单纯的集中控制管理的方式,有利于系统的维护,保证系统安全性市。
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利用差压技术测量机缸水位原理,构建染色工艺控制浴比的精度算法,实现了在不同匹布浴比的
要求下对进水量的精度控制。
以往浴比调节是靠人工目测,手动控制进水来实现,测量误差大,重现性不好。原浮子液位计测量误差大,且与计算机无法连接。本文设计方案采用差压测量液位,实现了与计算机的连接,计算机根据水位的测量,控制染色机的进水阀,实现了准确的浴比控制。在水位测量中重点解决了引起测量波动与浴比的换算问题。
当进水阀打开后,机缸内水的流速大小不同,所形成的压力在改变,这里将主泵电机的转速通过自动调速稳定在一定范围内,在软件上采用了数字滤波技术,其工作原理为浴比计算→差压测量→数据滤波→进水。解决了由于进水产生的液位波动。
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本实用新型涉及布匹染色领域,特别是一种用于布匹染色机上的染色机色差自动检测调整系统。以往人工检测方式肉眼观测已经染好的布匹是否存在色差,有色差则以手动方式调整轧车压力来减小色差,确保印染质量,检测精度差,过于依赖个人经验,轧车反应调整速度慢。本实用新型提供了一种染色机色差自动检测调整系统,包括图象采集器和控制处理器以及输出控制阀,德控改造定型机依赖推荐,图象采集器为带视觉传感器的摄像头,其输出端与安装处理软件的控制处理器输入端连接,控制处理器的输出端连接着可调整轧辗压力的输出控制阀。实现了自动检测色差和相应的调整,较以往人工目测更为准确,对轧机调整更快速,可以将色差控制在更小的范围之内,大幅提高了布匹的轧染质量。
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