龙门刨数控改造图片 聚和机械品质保障 龙门刨数控改造

数控机床的使用特点

目前，龙门刨数控改造，数控机床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略重点，进一步以科技为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升数控机床行业企业的整体发展水平。

　　而关于数控机床的特点主要有如下三点：

　　1、传动链短

　　数控机床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠联结带动刀架运动，伺服电机与丝杠也可以按控制指令无极变速，它与主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。随着电机宽调速技术的发展，目标是取消变速齿轮副，目前还要通过一级齿轮副变几个转速范围。因此，床头箱内的结构已比传统机床简单的多。

　　2、刚性高

　　与控制系统的控制相匹配，以便为了拖动轻便，数控机床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑，适应的加工。

　　3、轻拖动

　　刀架移动一般采用滚珠丝杠副，为了提高数控机床导轨的耐磨性，一般采用镶钢导轨，龙门刨数控改造视频，这样机床精度保持的时间就比较长，也可延长使用寿命。另外，数控机床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点，自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控机床一般还配有自动排屑装置。

龙门刨床的改造解决方案

　　龙门刨铣床是众多从事龙门刨机床设计，制造多年的在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床。其功能汇聚当前zui先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，实现了刨削、铣削、钻削及锪孔等功能，配备直角附件铣头便能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

　　龙门刨铣床分标准配置和选用配置，可在龙门刨铣床基础上配备一台磨头实现磨削的功能，即实现了龙门刨铣磨床的一机多用。拥有一台龙门刨铣床便具备了龙门刨床、龙门铣床等多种功能。龙门刨铣床具备立刀架、侧刀架，工作台采用开关磁阻电机驱动，实现了无级调速，可满足刨削加工的各种速度要求，龙门刨数控改造厂，适合于粗、精加工各种水平面、倾斜面、垂直面、组合导轨等。龙门刨铣床可以根据工作台得承重分为：轻型龙门刨铣床，重型龙门刨铣床。

数控机床的自动换刀装置要求

　　数控机床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控机床车削螺纹时主轴转向不必像普通机床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控机床螺纹的效率很高。

　　自动换刀装置应当满足换刀时间少、刀具重复定位精度高、足够的刀具储存量、结构紧凑及等要求。

　　1、：首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。

　　2、定标：对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。

　　3、定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。

　　4、定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。

　　5、定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。

　　6、定法：怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

　　7、检查：检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

　　8、记录：检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。

　　9、处理：检查中间能处理和调v的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，龙门刨数控改造图片，安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。

　　10、分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”。即故障率高的点或损失大的环节，提出意见，交设计人员进行改进设计。数控机床的点检可分为日常点检和专职点检两个层次。

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