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镀件上应规划有足够的装挂方位，与挂具的接触面应比金属件大2～3倍。塑件的规划要使制件在沉陷时易于脱模，不然强行脱模时会拉伤或镀件外表。真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件外表沉积各种金属和非金属薄膜。直接电镀的工件外表不光滑，光泽低，金属感差，并且会呈现气泡，水泡等不良情况．喷上一层底漆今后，会构成一个光滑平坦的外表。

塑件外表照实反映模腔外表，因而电镀塑件的模腔应非常光洁，模腔外表粗糙度应比制件外表外表粗糙度高1～2级。避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，电镀工业园，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。塑件外表应保证有一定的外表粗糙度。模具规划为了保证塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力。

真空电镀愈加环保，一起，真空电镀能够出产出一般电镀无法达到的光泽度很好的黑色作用。真空电镀做法：一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆。电镀在选择资料的时分要归纳考虑资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀工艺以及尺寸精度等要素。塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

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