定制数控刀片 江津刀片 赛驰数控刀具

非标刀片怎么选

现如今非标刀片厂家越来越多，非标刀片市场竞争越来越大，许多厂家采用劣质材料生产的非标刀片存在许多安全问题，从哪些方面可以看出非标刀片的好坏?

1、 非标刀片的工艺：一个工作效率较高的非标刀片的少不了一个材料好 工艺精湛的刀片厂家。

2、 热处理：热处理的好处就是抗化性能好，不会因为太阳照射或者长期接触空气而氧化。

3、 激光技术：它的有点是密封性能非常好，定制硬质合金刀片，常用于耐高温、耐低温、锋利等等。

4、 公差等级：正负0.002MM是目前工业比较高的精度，一个精度性能好的非标刀片一般都会达到正负0.002MM精度等级。

重庆赛驰数控刀具是一家生产精度高的非标刀片厂家，非标刀片含有材料 工艺精湛的刀片厂家、热处理搭配激光技术性能非常好，公司定制的每款非标刀片都达到比较高的精度等级正负0.002MM，切割性能有保障。

非标刀具的设计与加工要求高，为了满足客户的需求，我们要做到以下几点

1、被加工工件有特殊的强度和硬度，如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。

2、刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，定制数控刀片，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。

3、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。

4、被加工工件有特殊形状要求，如对加工所需要的非标刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，江津刀片，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。

螺纹刀片生产加工时的要点

1、机械刚性。高质量的螺纹刀片生产时尽可能用有刚性的设备进行加工，定制铣削刀片，刚性不足时，调节切深量及切割参数。

2、夹具和铣刀的偏摆。加工螺纹刀具时请使用有刚性的高精度铣刀，上刀时尽可能的将道具的偏摆控制越小越好。

3、切削油和切削的处理。加工螺纹刀片时，务必使用充足的切削油量，推荐水溶性切削油为佳。产品的不同，也有与相关产品配套的刀具，干式切削要使用喷气冷却，尽量避免切削造成的切削油的供给或切削加工的妨碍。

4、铣刀种类的选择。根据不同的螺纹刀片的加工工件，加工形状，去选择合适的铣刀进行加工。

5、切削参数）。的螺纹刀片加工时，根据设备的刚性、工作的夹持状态，调节切削参数，操作人员根据自己的工作经验调节切削参数。

6、铣刀伸出量。螺纹刀片在生产加工时，在不造成干涉的情况下请尽量减小刀具的伸出量，当刀具伸出量过长时，请调整切削量、进出速度等切削参数。

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