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- 发布时间
- 2022-10-30 11:12:58
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,交叉带分拣机,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,快递设备,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
轻型输送带的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料,由于可选配方多样,受原材料成本的影响相对较小。除了覆盖层材料本身的良好特性外,通过物理、化学改性,可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和等特点,满足下业多样化的使用需求。
轻型输送带与橡胶输送带产品的结构基本相同, 但由于所使用的原材料和生产工艺差异较大, 导致输送带的各项性能指标差异较大, 其应用领域也各不相同。相比橡胶输送带,轻型输送带为了降低原材料消耗,节省输送带使用时的动力消耗,分拣设备厂家,大部分选择环保材料。