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2022-10-30 13:17:10
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常用的压铸件材料

常用的压铸件材料有锌合金、铝合金、镁合金、铜合金。

他们的特点及用途分别如下:应用广泛;批量大、表面需电镀的铸件;锌合金易老化,当温度>100℃或<-10℃时尺寸不稳定,应用受限制

应用一般;铸件密度小、力学性能好,天津铝压铸件生产厂,用于承受强烈颠簸、起滞震作用的零件;可制造用于低温(-196℃以上)工作的零件

用于抗磁零件、耐磨、导热性能好、受热后尺寸变化较小的零件









如何补救五金压铸件表面处理缺陷

擦伤amp;拉伤

缺陷现象:

顺着脱模方向,天津铝压铸件生产厂家, 由于金属粘附, 模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,天津铝压铸件,严重时成为拉伤面甚至产生裂纹。

产生原因:

型芯, 型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。

型芯, 型壁有压痕。

合金粘附模具。

铸件顶出偏斜或型芯轴线偏斜。

型壁表面太粗糙。

涂料常喷涂不到。

铝合金中含铁量低于0.6%。

合金浇注温度高或模具温度太高。

浇注系统不正确,直接冲击型壁或型芯。

填充速度过快。

型腔表面未氮化。




压铸件质量与模具的关系,型腔数的决定:决定型腔数,要考虑设备能力、模具加工的难易、生产批量大小、铸件的精度要求等。特别是多型腔模具,天津铝压铸件加工,由于模具加工难度大,尺寸精度误差大,流道配置不易取得均衡,各型腔铸件性能就不一致。压铸件要求精度高、几何形状复杂时,一模一腔。小型铸件根据情况而定。浇注系统的设计:浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔体的流动速度和压力的传递以及排气条件、压铸型热平稳等因素有调节作用,所以,设计浇注系统必须分析铸件的结构特点、技术要求、合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及特点等,这样才能设计合理的浇注系统。


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