模箱生产防火水泥发泡保温板设备制备工艺

全自动水泥发泡保温板切割流水线,完全实现了自动化切割工序,从进料放入胚体,到成型厚度片状板材,一次成型,提高工作效率,一键全自动水泥发泡保温板包装机,自动推送,裹包,封切,输送,热缩,冷却,包装出标准的板材,外形美观。

水泥发泡板生产流程

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天

水泥发泡保温板设备是以水泥和其它小料利用搅拌机混合后注模，成品拆模晾晒后切割打包，产生一小部分废料，废料可二次利用，整个生产线需要2000平方米生产车间，配有布袋除尘设备，不产生废气，符合国家环保要求。